Черняющий агент

Принцип действия средства для чернения заключается в образовании черной оксидной пленки на поверхности металла в результате химической обработки. Эта оксидная пленка может обеспечить защиту от-коррозии, улучшить внешний вид и определенные механические свойства. В частности, средства для чернения обычно содержат такие ингредиенты, как щелочные вещества (например, гидроксид натрия NaOH) и окислители (например, нитрит натрия NaNO2 или нитрат натрия NaNO3), которые химически реагируют с поверхностью металла при определенной температуре. Производится черный оксид железа (Fe3O4) или другие черные оксиды.

Химическая реакция:В процессе чернения металл (особенно железо-содержащие металлы) вступает в реакцию с химическими компонентами черняющего агента, образуя черную оксидную пленку. Например, ионы железа (Fe) реагируют с гидроксидом натрия (NaOH) и окислителями с образованием феррита натрия (Na2FeO2) и феррита натрия (Na2Fe2O4), а затем оксида железа (Fe3O4).

Контроль температуры:Температура во время процесса чернения оказывает существенное влияние на образование и качество оксидной пленки. Слишком высокая температура может привести к образованию рыхлой оксидной пленки и плохому цвету, а слишком низкая температура может привести к недостаточному окислению, образованию тонкой пленки и плохой коррозионной стойкости.

Регулировка концентрации:Концентрация гидроксида натрия в чернителе оказывает прямое влияние на температуру кипения рабочей жидкости. Регулируя концентрацию NaOH, можно контролировать рабочую температуру черняющей жидкости, что, в свою очередь, влияет на образование оксидной пленки.

Процесс чернения включает предварительную очистку, травление, чернение и последующую очистку, омыление, погружение в масло и другие этапы, обеспечивающие однородность и качество оксидной пленки. Образующаяся оксидная пленка имеет определенную толщину (обычно 0,5-1,5 мкм), прочно сочетается с поверхностью основного металла и мало влияет на размеры и точность детали. В то же время это также может частично устранить остаточное напряжение заготовки.

Сильная адгезия.Обработанная чернителем зачерненная заготовка не имеет чернения, слой пленки в порядке. После повторных испытаний было установлено, что даже если поверхность почерневшей заготовки протереть экспериментальной фильтровальной бумагой более 500 раз, металлическая матрица не будет видна, что свидетельствует о ее сильной адгезии.

Сильная коррозионная стойкость.Испытание почерневших заготовок солевым туманом может длиться до 10 часов. В тесте на стойкость к коррозии серы-меди квалификационный стандарт моей страны составляет 30 секунд, но черняющий агент нашей компании может действовать от 50 до 200 секунд, и его коррозионная стойкость особенно хороша. мощный.

Меньше осадка и большая производительность обработки.Жидкость для чернения нашей компании имеет меньше осадка (около одной-пятой от обычной жидкости для чернения при нормальной температуре), и явление осадка отсутствует. Эффективность использования особенно высока. Площадь чернения на килограмм чернителя может достигать 12-15 квадратных метров. Примерно (обычная жидкость для чернения обычно занимает площадь от 3 до 7 квадратных метров, если она может достигать 9 квадратных метров, это уже продукт хорошего качества). Таким образом, с точки зрения экономической эффективности продукция нашей компании лучше и экономит средства, обеспечивая при этом качество.

Широкая адаптивность.Будь то высокоуглеродистая сталь, изделия из низкоуглеродистой стали или стальные материалы, которые чернеют при высоких температурах и трудно поддаются обработке, такие как чугун, хром 40, кремниевая сталь, порошковая металлургия и т. д., после обработки черняющим веществом вы можете получить чистый цвет и тонкий слой пленки. , Нет плавающего слоя черной пленки.

Широкий временной диапазон, простота в эксплуатации.Обычные средства для чернения имеют строгие ограничения по времени эксплуатации. Если время чернения длительное, оно легко почернеет и даже может расшататься и сломаться. Это происходит потому, что почерневшая пленка недостаточно мелкая и имеет плохую адгезию. Почерневшая жидкость может продолжать реагировать с металлической матрицей через образовавшуюся пленку, вызывая повреждение слоя пленки.