Оценка эффективности смазочно-охлаждающей жидкости

Довольно сложно выбрать стандарт для оценки производительности смазочно-охлаждающей жидкости, и также сложно установить экспериментальный процесс для оценки эффективности смазочно-охлаждающей жидкости на основе этого стандарта. Передача этого вопроса из лаборатории на завод была бы более сложной, но производительность смазочно-охлаждающей жидкости также можно оценить с помощью следующих методов.
Срок службы инструмента
Основная проблема с использованием срока службы инструмента для оценки производительности смазочно-охлаждающей жидкости заключается в том, что корреляция между экспериментальными результатами и заводскими измеренными данными часто плохая. Поскольку смазочно-охлаждающая жидкость, эффективная для режущих инструментов с прямой кромкой, не обязательно может быть столь же эффективна для режущих инструментов с формованной кромкой, и наоборот. Кроме того, толщина стружки также влияет на приспособляемость смазочно-охлаждающей жидкости. Гораздо проще оценить несколько смазочно-охлаждающих жидкостей при одних и тех же конкретных условиях обработки, поскольку средний срок службы инструмента можно получить, измерив изменение остроты инструмента. Хотя эта оценка упрощает процесс, стоимость тестирования очень высока.
Гладкость
Тест на гладкость поверхности не такой сложный, как тест на срок службы инструмента. Длинный испытательный стержень можно использовать для резки тем же инструментом, а производительность смазочно-охлаждающей жидкости можно оценить, получив данные испытаний с прибора для измерения шероховатости поверхности. Тип резки очень важен в этом оценочном тесте. При плоском фрезеровании гладкая поверхность формируется второй режущей кромкой, в то время как при цилиндрическом фрезеровании новая поверхность формируется главной режущей кромкой (аксиально параллельной). Поэтому данные, полученные с помощью одного метода обработки, не могут быть использованы для оценки другого метода обработки.
Эффективность охлаждения
Используя определенные профессиональные методы измерения охлаждающей способности смазочно-охлаждающей жидкости в ходе фактической обработки, можно определить ее эффективность. Благодаря хорошей корреляции между температурой интерфейса стружки инструмента и сроком службы инструмента, рабочие термопары инструмента являются очень полезной технологией. Но ее недостатком является то, что она не может различить, вызвано ли снижение температуры теплопередачей смазочно-охлаждающей жидкости или меньшим количеством тепла, выделяемого во время обработки.
Эффективность смазки
Измерение эффективности смазки смазочно-охлаждающей жидкости требует использования измерителя силы станка. В экспериментах по резке смазочный эффект смазочно-охлаждающей жидкости снижает силу подачи и силу резания. Эффективность смазки смазочно-охлаждающей жидкости можно рассчитать, измерив изменения силы. Сила резания увеличивается с увеличением количества подачи и уменьшается с улучшением эффективности смазки смазочно-охлаждающей жидкости. Если к инструменту прикладывается постоянная сила подачи, тем выше эффективность смазки смазочно-охлаждающей жидкости и тем больше количество подачи. Это экспериментальное оценочное устройство очень чувствительно к изменениям трения между стружкой, но требует устройства для обеспечения постоянной силы подачи, приложенной к инструменту для стружки.
Физиологические эффекты
Оценка физиологического воздействия может быть проведена операторами, например, с использованием медицинских исследовательских методов, подобных аллергическим тестам на реакцию раздражения кожи. Различные физиологические реакции операторов могут повлиять на их оценку смазочно-охлаждающей жидкости.
Раздражение кожи
Рабочие работают в цехах по обработке металла и часто контактируют с жидкостями для обработки металла. Многие компоненты смазочно-охлаждающих жидкостей, представленные на рынке, могут вызывать сильное раздражение кожи человека, вызывая покраснение, зуд, контактный дерматит и линьку кожи рук. Длительное воздействие смазочно-охлаждающих жидкостей, содержащих токсичные ингредиенты, может привести к всасыванию токсичных веществ из кожи человека, что приведет к хроническому отравлению.
Поэтому при использовании смазочно-охлаждающих жидкостей предприятиям следует выбирать безопасные, экологически чистые, нетоксичные и высокопроизводительные смазочно-охлаждающие жидкости. При этом на производстве устанавливаются средства безопасности для сохранения физического здоровья сотрудников.
Национальные требования к охране окружающей среды и очистке сточных вод, потребность в экономии средств, а также требования к предприятиям по обеспечению работников безопасными условиями труда и защите здоровья сотрудников сделают популярными безопасные, нетоксичные, слабопахнущие, долговечные и высокопроизводительные жидкости для обработки металлов.